單段錘式破碎機正確操作及保養措施
發(fā)布日期：2017-09-13 責任編輯：河南新鄉中譽(yù)鼎力
問(wèn)：
單段錘式破碎機正確操作及保養措施
答：
單段錘式破碎機具有碎碎比大、出料粒度細、工藝簡(jiǎn)化、運行成本低等優(yōu)點(diǎn)，被廣泛應用于水泥、人工砂石、非金屬礦山和綠色建材等行業(yè)。正確的操作以及保養，有利于延長(cháng)設備使用壽命，提高設備工作效率。詳細解答
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單段錘式破碎機適用于破碎抗壓強度<150MPa的脆性礦石，如頁(yè)巖、石灰石和粘土的混合料�？梢詫⒋髩K礦石一次破碎到入磨需要的粒度，從而取代傳統的兩段破碎，簡(jiǎn)化工藝流程、節約生產(chǎn)費用。主要應用于水泥生產(chǎn)破碎機、大型砂石骨料生產(chǎn)等工程項目。正確的對設備操作，做好日常保養維護，不僅有利于延長(cháng)設備使用壽命，維修成本，更能提高設備工作效率，一舉多得。
單段錘式破碎機如何正確操作
一、啟動(dòng)前
在啟動(dòng)前，要檢查破碎腔內是否有雜質(zhì)，如有雜質(zhì)要及時(shí)，以免這些硬度大的物料對轉子、錘頭造成損壞；還要對機殼與襯板的緊固螺栓及其它螺栓進(jìn)行檢查排除，看有無(wú)松動(dòng)，如果發(fā)現有松動(dòng)要及時(shí)的進(jìn)行牢固，以設備的安生產(chǎn)。
二、生產(chǎn)中
1. 注意檢查錘頭、襯板等易磨、易損件的使用情況，如磨損嚴重，應及時(shí)更換；定期檢查篩條情況,如有堵塞應立即；檢查軸承的溫度應保持在60℃以下，高不過(guò)70℃，如發(fā)現溫度過(guò)高，要立即停車(chē)檢查。
2. 添加物料的尺寸和喂入量不要過(guò)機器的高進(jìn)料量和高進(jìn)料度，以防止負荷工作損壞機器。
3. 注意觀(guān)察破碎機的運行聲音，檢查液壓和潤滑系統是否正常，發(fā)現異常及時(shí)與中控取得聯(lián)系，根據情況采取相應措施并及時(shí)向上級導匯報。
4. 是否有異常聲音或者震動(dòng),因為錘式破碎機在運轉中是平穩的,當發(fā)現異常時(shí),應及時(shí)處理,采取相應措施。
5. 其回轉面內不得站人，操作人員不得用手去取進(jìn)入機內的大塊石或其物料。如果工作中錘式破碎機出現堵礦時(shí)，應先處理給礦機頭部礦石，然后從上部進(jìn)行處理，禁止用盤(pán)車(chē)處理或從排礦口下部向上處理。
三、停機
設備停機前，先須停止給料，待破碎腔內的物料完被破碎排出后，方可停止電動(dòng)機。
單段錘式破碎機保養維護措施
設備的維護保養是管、用、養、修等各項工作的基礎，也是操作工人的主要責任之一，是保持設備經(jīng)常處于完好狀態(tài)的重要手段，是一項積的工作，也是設備運行的客觀(guān)要求。企業(yè)要維護設備，定期維護不僅能減少設備故障，更能延長(cháng)設備的使用年限。
1. 定期檢查設備的零部件有無(wú)松動(dòng)，如有松動(dòng)，應及時(shí)緊固；定期檢查錘頭、襯板等易損件的使用情況，如發(fā)現問(wèn)題，應及時(shí)處理。這樣可以延長(cháng)機器的壽命，減少維護保養的費用。
2. 軸承是維護，軸承擔負機器的部負荷，是維護的，所以良好的潤滑對軸承壽命有很大的關(guān)系，它直接影響到設備的使用壽命和運轉率，因而要求注入的潤滑油須清潔，密封須良好。
3. 傳送帶是石料生產(chǎn)線(xiàn)中不可缺少的關(guān)鍵因素，因此，要做傳送帶的保養工作。定期調整傳送帶的松緊程度，使其受力均勻，是維護傳送帶穩定運作的重要。注意，雙電機驅動(dòng)時(shí)兩側三角膠帶應進(jìn)行分組選配，并且每組長(cháng)度盡可能一致。并且定期檢查傳送帶的磨損程度，發(fā)現磨損程度嚴重，要及時(shí)更換。
4. 要經(jīng)�？礉櫥闆r，轉子軸承的溫度應保持在60℃以下，高不過(guò)70℃，如發(fā)現溫應查明原因，及時(shí)采取措施。另外，要根據不同要求來(lái)選用潤滑材料，有些軸承需要添加潤滑油，有的可能要求添加潤滑脂，這個(gè)都要根據要求來(lái)選擇。
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