【工藝流程】
粗碎——大塊石料經(jīng)ZGC2560振動(dòng)給料機連續送到PCZ2125重錘破進(jìn)行粗碎，在給料的過(guò)程中，給料機會(huì )將原料中的廢土通過(guò)棒條間的間隙排出，經(jīng)一條輸送到送到一臺2YKZ2560除土振動(dòng)篩，篩分出可以用的石料輸送到PC1220整形錘破中進(jìn)行加工；
篩分——被重錘破粗碎后的物料由一條1.6米的主輸送帶送到頭道篩（3臺3YKZ40100振動(dòng)篩）進(jìn)行篩分，該振動(dòng)篩為寬4米、長(cháng)10的大型振動(dòng)篩，篩分效率高；
細碎——篩分出來(lái)的大塊物料被一條1.4米的輸送帶返回到整形錘破進(jìn)行再次破碎；
篩分輸送——被頭道篩篩分出來(lái)的其他物料被一條1.6米輸送到一個(gè)中轉料倉存儲，后被一條1米4的輸送帶送到二道篩（2臺2YKZ40100振動(dòng)篩）進(jìn)行篩分，篩分后的物料被布料車(chē)送到布料皮帶機中，利用高度差，落到移動(dòng)裝車(chē)皮帶機中準備裝車(chē)。
【項目?jì)?yōu)勢】
1、產(chǎn)量大——選用單機時(shí)產(chǎn)量達到3000噸的PCZ2125重型錘式破碎機，大進(jìn)料口，在振動(dòng)篩設備的選用上，選用型號為4米*10米的大型振動(dòng)篩設備；
2、布局合理——空間布局緊湊合理，節省了大量的生產(chǎn)空間。
3、存儲量大——移動(dòng)小車(chē)布料，提高石料存料量，總存料量可以達到10萬(wàn)噸以上。
4、自動(dòng)化程度高——引入智能化操作系統，在裝車(chē)系統上采用自動(dòng)裝車(chē)系統，提高裝車(chē)效率，在石料銷(xiāo)售系統上，配備石料銷(xiāo)售管理系統、進(jìn)料管理系統、生產(chǎn)管理系統等等，可以實(shí)現智能控制整條生產(chǎn)線(xiàn)
5、綠色環(huán)保——在每個(gè)生產(chǎn)處理階段，都配備上完備的除塵設備，主機出料配一臺LDCM64-5型除塵器；二破配一臺LDCM64-6除塵器；輸送成品料帶配置兩臺LDCM96-8型除塵器，整條生產(chǎn)線(xiàn)綠色環(huán)保
目前此條石料生產(chǎn)線(xiàn)已經(jīng)投入正常的生產(chǎn)使用當中，在實(shí)際生產(chǎn)中產(chǎn)量可以達到時(shí)產(chǎn)3000噸以上，是內目前大型石料生產(chǎn)線(xiàn)之一，生產(chǎn)種類(lèi)齊的石料成品料，因為其環(huán)保規范性，受到行業(yè)及媒體的廣泛關(guān)注，中砂石骨料網(wǎng)、河北電視臺等發(fā)表了多篇新聞報道。
