延長(cháng)破碎機錘頭使用壽命的小竅門(mén)，想省錢(qián)的看過(guò)來(lái)！

錘頭是錘式破碎機的零部件，延長(cháng)它的使用壽命可以設備更換配件的經(jīng)濟和時(shí)間成本，為客戶(hù)帶來(lái)切實(shí)的利益。那么除了購買(mǎi)的錘頭外，還有哪些方法可以錘頭磨損，延長(cháng)它的使用壽命呢，本文建議以下10種措施，以供大家參考。

1.根據錘式破碎機型號及設計要求，適當控制進(jìn)料尺寸，嚴禁將出設計大限定尺寸的物料投入破碎腔內。

2.由于錘頭鑄造時(shí)質(zhì)量存在的誤差，在更錘頭時(shí)盡量每組的質(zhì)量及左、右質(zhì)量都相等，否則開(kāi)機時(shí)轉子不平衡容易引起振動(dòng)，造成錘頭捶打不均，磨損程度不一，使整套錘頭的使用壽命。

3.板式喂料機采用變頻電機，進(jìn)料均勻，同時(shí)控制喂料的速度，避免因喂料不均勻對破碎機轉子造成沖擊過(guò)大或者破碎機腔內堵料，加快錘頭磨損。

4.停車(chē)時(shí)要檢查錘頭與篩條之間、篩條與篩條之間的間隙，它們的尺寸關(guān)系到蓖條及安門(mén)附近是否有積料，如果積料存在，而錘頭無(wú)法將積料從蓖條上壓下時(shí)，錘頭就會(huì )受到嚴重的磨損。

5.控制好礦料的含水量，是在雨季生產(chǎn)中，盡量不要鏟裝地勢較低、含水較多的礦料倒入錘式破碎機腔內，有條件的好在礦石物料進(jìn)入破碎機之前行干燥處理，以增大破碎機工作時(shí)錘頭所受的應力，形成加工硬化層，但是這種方法受破碎物料及場(chǎng)地等要求限制。

6.當破碎機內進(jìn)入金屬物或襯板脫落時(shí)，容易造成錘盤(pán)、篦條架損壞、彎曲或者造成錘頭磨損加快、損傷等情況，因此一旦發(fā)現及時(shí)停機處理，將進(jìn)入破碎機倉內的金屬物或襯板取出。

7.礦石物料中含雜質(zhì)越多越影響高錳鋼錘頭的破碎能力，造成錘頭壽命的大幅，因此合理地搭配礦料，是泥料，在倒入破碎機腔內時(shí)要與石灰石礦料合理搭配。

8.因高錳鋼錘頭在較大的沖擊或接觸應力的作用下，表面層將迅速產(chǎn)生加工硬化，其加工硬化指數比其他材料高出5～7 倍，性能得到了較大的提高，所以在更高錳鋼錘頭后，初次使用時(shí)，要倒入硬度較高、質(zhì)量較好、雜質(zhì)較少的礦料到破碎機內錘打，使高錳鋼錘頭迅速產(chǎn)生加工硬化，這直接影響今后錘頭的使用壽命。

9.破碎機技術(shù)參數也會(huì )影響錘頭的使用壽命，轉子的功率和轉速，除了直接影響破碎機的生產(chǎn)能力，同時(shí)也影響高錳鋼錘頭沖擊硬化的程度。要提高破碎機高錳鋼錘頭的使用壽命，就須具有大的沖擊力，即讓轉子達到的轉速時(shí)，才可以投料生產(chǎn)。

10.要定時(shí)清理破碎機內部積料，積料的存在使錘頭受到嚴重的磨損而急劇使用壽命。

個(gè)人或企業(yè)用戶(hù)在錘式破碎機的實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中，要對其進(jìn)行正確、合理、科學(xué)地操作和維護，具體可采用以上措施來(lái)減少錘頭的磨損，進(jìn)而提高它的使用壽命，自身的生產(chǎn)成本。