錘式破碎機故障排除及解決方案

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錘式破碎機以、節能、環(huán)保等優(yōu)勢贏(yíng)得了廣大礦山、冶金、建材等行業(yè)客戶(hù)的青睞，成為中硬度石料粉碎的可選設備，它的出現不僅提高了石料生產(chǎn)的效率，而且也了大量的生產(chǎn)成本。但是不管是哪一種機械還是工具，在生產(chǎn)過(guò)程中，都會(huì )不可避免的出現一些故障和問(wèn)題，而很多的故障都比較常見(jiàn)，也是我們一般的操作人員就可以進(jìn)行維修或更換的，我們就來(lái)了解一下錘式破碎機一些故障引起原因的排除及解決方案，方便大家更加靈活和快捷的對設備進(jìn)行處理，并盡早恢復生產(chǎn)。

 

出料粒度過(guò)大或不均勻

出料粒度過(guò)大或不均勻是錘式破碎機在生產(chǎn)過(guò)程中常常會(huì )出現的一個(gè)情況，對于采用篦條式出料口的錘式破碎機來(lái)講，其原因有二，一是出料口篦條磨損嚴重，無(wú)法起到控制出料粒度大小的作用，二是錘頭磨損嚴重，無(wú)法對物料進(jìn)行打擊破碎。對于采用可調式調節襯板出料口的設備來(lái)說(shuō)，其原因則主要為錘頭形成磨損。這時(shí)候應停機進(jìn)行查看，當錘頭磨損程度達到錘頭的1/3處時(shí)，應對錘頭進(jìn)行更換，當磨損程度較輕時(shí)，我們可以采取將錘頭進(jìn)行翻面或對采取對錘頭進(jìn)行堆焊修復的方式來(lái)進(jìn)行解決。

產(chǎn)量

當錘式破碎機出現單位時(shí)間內產(chǎn)量下降的問(wèn)題時(shí)，很有可能是出現了物料堵塞破碎腔或給料系統給料不均的現象。尤其是采用篦條式出料口的錘式破碎機易發(fā)生物料堵塞出料口引起產(chǎn)量下降的問(wèn)題，而在給料系統給料過(guò)多或過(guò)少的情況下，破碎設備就會(huì )出現破碎腔堵塞或可破物料過(guò)少，引起設備空轉的現象，這個(gè)時(shí)候我們都應該停機，對破碎腔進(jìn)行清理，并且對給料系統進(jìn)行調整。

破碎機內部產(chǎn)生敲擊聲

錘式破碎機內部出現敲擊聲是錘式破碎機常見(jiàn)的一個(gè)問(wèn)題，其引起原因一般是多方面的，我們應逐一進(jìn)行排除和解決：

1：當入料物料中出現不可破的物料，例如鉆頭、鋼筋等時(shí)；

解決方案：應對所破物料進(jìn)行清理和檢查，嚴禁不可破物料進(jìn)入破碎腔。

2；銷(xiāo)軸出現松脫，彈性圈出現打磨破損；

解決方案：對銷(xiāo)軸進(jìn)行緊固，對磨損部件進(jìn)行更換。

3：錘頭、襯板等內部部件斷裂或脫落，

解決方案：更換錘頭、襯板等部件

設備出現異常噪音或振動(dòng)

錘式破碎機出現異常噪音或振動(dòng)的情況可能是由設備的外部結構或內部部件等多方面原因引起：

1：轉子失去平衡。因錘盤(pán)磨損引起錘頭卡盤(pán)或錘頭比重分配不均等多種原因都可能引起轉子轉動(dòng)不平衡從而引起不正常振動(dòng)。

解決方案：對錘盤(pán)進(jìn)行修復或更換，將錘頭進(jìn)行更換或移位，對稱(chēng)錘頭的平衡性。

2：設備底盤(pán)出現破裂或機殼出現破裂。

解決方案：對設備進(jìn)行修補、焊制。

3：地面螺旋出現松動(dòng)，設備游隙大小變動(dòng)。

解決方案：對設備進(jìn)行加固和緊固。

軸承過(guò)熱

在設備運行過(guò)程中應時(shí)刻注意軸承的溫度，軸承溫度過(guò)熱可能引起設備更大的故障，一般情況下，軸承內潤脂應為其空間容積的50%左右，當潤滑脂過(guò)多、過(guò)少或污穢變質(zhì)時(shí)都容易引發(fā)軸承過(guò)熱，還有一個(gè)原因是因為軸承產(chǎn)生了損壞。當發(fā)生軸承過(guò)熱的情況下，我們應對原因進(jìn)行排除，采用清理軸承，更換潤滑油或更換軸承的方式進(jìn)行解決。

其實(shí)在石料的生產(chǎn)過(guò)程中，不僅要掌握設備的維修和保養手段，關(guān)鍵還是在于選擇性能優(yōu)越、質(zhì)量的破碎設備來(lái)進(jìn)行生產(chǎn)，再配合正確的使用方法和保養程序，才會(huì )大大其故障率，其正常的生產(chǎn)效率和使用壽命。