石料生產(chǎn)線(xiàn)產(chǎn)能下降的原因分析

       石料生產(chǎn)線(xiàn)在運行一段時(shí)間后，可能會(huì )發(fā)生產(chǎn)能下降或達不到客戶(hù)需求的情況，造成客戶(hù)經(jīng)濟效益的，很多客戶(hù)會(huì )急于將產(chǎn)能進(jìn)行提高或升級，其實(shí)引起產(chǎn)能下降的原因有多種，我們先應對自己的情況進(jìn)行綜合的了解和分析，找準石料生產(chǎn)線(xiàn)產(chǎn)能下降的原因，再對其“對癥下藥”進(jìn)行解決。

       在石料生產(chǎn)線(xiàn)的運行過(guò)程中，物料物理性質(zhì)的變化會(huì )直接影響到生產(chǎn)線(xiàn)產(chǎn)能的大小，例如物料的硬度、粒徑的大小、含水量等，一般情況下，物料硬度越高、粒度越大、含水量越高不僅就越難破碎和處理，而且時(shí)間久了還會(huì )對設備的主要運轉部件形成損壞，造成設備使用壽命的縮短，因此當設備出現產(chǎn)能下降的原因時(shí)，我們應先對物料進(jìn)行相關(guān)檢測和篩選，對不合格的原料加以處理或剔除。

        當石料生產(chǎn)線(xiàn)經(jīng)過(guò)長(cháng)時(shí)間的運轉后，其各個(gè)主要運轉部件記易產(chǎn)生磨損或老化，例如，磨損的錘頭或老化的轉子會(huì )設備對物料的破碎能力，造成設備產(chǎn)能或成品質(zhì)量的下降，這時(shí)候我們就需要對其主要的易損件進(jìn)行更換，或直接更的破碎、篩分設備，采用的節能、的石料生產(chǎn)設備進(jìn)行生產(chǎn)，以減少后期不要的運行投資。

      生產(chǎn)工藝的落后，設備布置的不合理也會(huì )造成整條生產(chǎn)線(xiàn)產(chǎn)能的不達標問(wèn)題。例如頭破設備與二破設備的進(jìn)出料開(kāi)口比例是否合適，破碎篩分設備的產(chǎn)量是否相當，各個(gè)設備之間的間隙是否便于物料的順利輸送及設備的維護等等，為解決這一問(wèn)題，我們可對整條生產(chǎn)線(xiàn)進(jìn)行改造，在利用原有設備的基礎上，引進(jìn)新的設備與生產(chǎn)工藝，對生產(chǎn)線(xiàn)進(jìn)行整合和改造，并整條生產(chǎn)線(xiàn)協(xié)調作業(yè)的前提下限度的節省不要的開(kāi)支。