破碎石子機器料形差的原因及解決方案

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破碎石子機器是整條生產(chǎn)線(xiàn)中的設備，如果破碎機破碎出的物料針狀和片狀比較多的話(huà)，這種物料做為混凝土的骨料就會(huì )使混凝土的和易性變差，強度也，用于一般的房屋建設中也會(huì )減少房屋建筑的壽命，對于像公路鐵路、橋梁、水利電壩這些對骨料要求更嚴的場(chǎng)合就更無(wú)法用了。在實(shí)際的生產(chǎn)中，由于各種原因往往會(huì )產(chǎn)生破碎石子機器料形差的現象，接下來(lái)我們就來(lái)了解一下這種現象產(chǎn)生的原因及解決方案。

原因一：破碎方式與工藝不合理

破碎石子機器根據其結構和工作原理的不同，可分為多種不同的類(lèi)型，針對不同的物料，所應用的破碎機類(lèi)型和破碎方式也有所不同，例如顎式破碎機以及圓錐破碎機多采用對物料擠壓形成破碎的方式，這種破碎方式雖然破碎比較大，產(chǎn)量也相對較高，但所生產(chǎn)的石子成品多呈針狀或片狀，料形較差。

解決方案：擠壓的破碎方式易產(chǎn)生針片狀，為提升其料形，我們可為其配置相應的二破整形設備，例如整形錘式破碎機和反擊式破碎機設備等，兩種設備具有粒形好，粒度大小可控，而且用的是鐵打石、石打石多種破碎相結合的原理，片狀、針狀容易破碎。另外多加一段破碎流程，針片狀的物料也多一次破碎的機會(huì )，有利于立方體、多棱角成品料的產(chǎn)生。

原因二：運轉部件磨損或損壞

即使采用了合理的破碎設備布置和破碎工藝，在生產(chǎn)過(guò)程中還是會(huì )產(chǎn)生料形較差的原因，一方面可能是由于設備本身質(zhì)量相對較差，而其主要原因也可能是破碎石子機器的運轉部件產(chǎn)生了磨損或損壞，例如錘式破碎機的錘頭、襯板或篦條，反擊式破碎機的板錘與襯板等等，運轉部件的磨損使得其對物料的打擊能力下降，另一方面也使得其對出料粒度的大小及料形的控制力。

解決方案：更換或修復各個(gè)易損件。在生產(chǎn)運行的過(guò)程中，應對破碎石子機器的各個(gè)易損件時(shí)常進(jìn)行查看和保養，另外為避免頻繁更換各個(gè)易損件，我們應盡量采購質(zhì)量的備件，例如采用高鉻合金的錘頭取代傳統錘頭，采用高錳鋼的襯板代替普通襯板等等。

原因三：給料不均或給料過(guò)少
  振動(dòng)給料機作為破碎設備的上段配置，其給料的均勻度與量的大小不僅直接關(guān)系到破碎石子機器的生產(chǎn)能力，也同時(shí)關(guān)系到成品料形的優(yōu)劣。如果出現給料不均或給料量過(guò)小的情況，則物料在破碎腔內易產(chǎn)生過(guò)粉碎的現象，同時(shí)由于物料之間相互撞擊的幾率，也了物料的整形效果。

解決方案：通過(guò)對振動(dòng)給料機頻率或振幅的調整，連續不斷的供料，這樣既提高了產(chǎn)量，又利用了石擠石、石打石的原理，的提升了成品石子的粒形，使其更加立體化、多棱角。另外，我們可以采用漏土形的振動(dòng)給料機設備，對物料進(jìn)行預篩分，這樣了物料之間、與破碎機部件之間的粘附程度，也可以的提升成品的質(zhì)量和產(chǎn)量。