顎式破碎機安裝注意事項都有哪些？

顎式破碎機簡(jiǎn)稱(chēng)顎破，廣泛應用于礦山冶煉、建材、公路、鐵路、水利和化工等行業(yè)中，由于破碎的物料硬度大，在工作中會(huì )出現較強的振動(dòng)，因此前期的安裝工作的重要，本文分享顎式破碎機6大部位的顎式破碎機安裝注意事項。

一、顎式破碎機的安裝要點(diǎn)

顎式破碎機在裝配破碎機時(shí)先需要將破碎機的機架安裝在地基上，然后再將其他的部件按照順序進(jìn)行安裝。

1.顎破機架的安裝要點(diǎn)

在安裝破碎機機架時(shí)應將機架和混凝土之間墊上減小振動(dòng)的東西，例如：硬木、橡膠等，機架的安裝在基礎上或在木座上的橫向和縱向水平度需要符合設備的安裝要求。在進(jìn)行機架安裝時(shí)，其放置在基礎上的橫向和縱向水平度都應小于0.2mm。

2.顎破偏心軸和軸承的裝配要點(diǎn)

a.在進(jìn)行軸和軸承裝配之前，需要將滑動(dòng)軸承做好研配，再將其放入滑動(dòng)軸承座中，通過(guò)水平儀對其放置的水平度和同軸度進(jìn)行檢測，如果測量結果符合要求，再將偏心軸安裝在軸承上，通過(guò)在軸頸上涂抹紅丹粉來(lái)查看軸和軸承之間的配合情況。

b.因軸承在裝配過(guò)程中需要利用熱脹冷縮原理，因此加熱工藝須嚴格控制，針對不同規格、大小的軸承選擇合適的溫度進(jìn)行加熱。顎破軸承外徑為Φ650，內徑為Φ400，屬于大型軸承，在加熱過(guò)程中往往加熱不均勻，造成裝配質(zhì)量下降，因此我們選擇調轉軸承方向180°對另面重新加熱，以軸承加熱的均勻。

c.裝配過(guò)程中要求同時(shí)對軸承的對角敲擊，軸承平衡地進(jìn)入偏心軸中，在偏心軸進(jìn)入動(dòng)顎過(guò)程中，我們要求用鐵錘擊打動(dòng)顎，利用相互作用力將偏心軸裝入動(dòng)顎中，不損壞偏心軸上的軸承。

d.運用黃油注油器將潤滑脂注入動(dòng)顎中，加入軸承內的潤滑脂為其空間容積的50%左右，每3-6個(gè)月更換一次，換油時(shí)應用潔凈的汽油或煤油清洗滾子軸承的滾道，使得軸承潤滑均勻，軸承在重負荷、高溫作用下得到很好的潤滑，延長(cháng)顎破軸承的使用壽命。

如果滑動(dòng)軸承表面高點(diǎn)過(guò)多，還需要進(jìn)行刮研，直到其接觸面間的高點(diǎn)消失不見(jiàn)，在軸承座和軸承之間涂抹的潤滑油來(lái)軸的磨損，偏心軸滑動(dòng)和機架之間的接觸面積應不小于80%，其間的間隙應當小于0.07mm。

3.顎破連桿的安裝要點(diǎn)

以上部分安裝到位后，可以安裝連桿，在連桿裝配之前應當對連桿和所需裝配的位置進(jìn)行仔細的檢查，無(wú)問(wèn)題后將連桿吊起，使用汽油或者是煤油對整個(gè)連桿進(jìn)行清洗，清洗完成后在連桿表面涂抹一層油其安裝潤滑。然后將上軸承、主軸、上軸承及連桿上殼，而后吊起連桿，在連桿上裝上連桿螺栓并擰緊了，如連桿上殼與連桿之間加上襯墊后，其間配合并不嚴密造成漏油，應對襯墊進(jìn)行加工或者是重新加裝新的襯墊，如果條件允許，可以通過(guò)在外部將連桿和主軸零件裝配好后使用行車(chē)將整體吊入機架中。

4.顎破肘板的安裝要點(diǎn)

松開(kāi)拉桿彈簧螺母，取下彈簧，用鏈條或鋼絲繩栓在動(dòng)顎下部，再拉動(dòng)鋼絲繩，使動(dòng)顎靠近定顎，此時(shí)肘板會(huì )自動(dòng)落下。舊肘板拆除后，再用鋼絲繩將新肘板拉入肘板座中，使肘板和肘板座緊密接觸，然后裝上拉桿和彈簧，此時(shí)肘板支在肘板座中，再使用行車(chē)拉動(dòng)鋼絲繩，使動(dòng)顎靠近定顎，而后肘板會(huì )自動(dòng)脫落，安裝時(shí)只需將以上步驟反向重復即可。

5.顎破動(dòng)顎的安裝要點(diǎn)

顎式破碎機動(dòng)顎的裝配，采用事先組裝好的動(dòng)顎部件進(jìn)行裝配，先將動(dòng)鄂部件進(jìn)行相應的組裝，在地面上先將動(dòng)顎、動(dòng)顎軸、活動(dòng)齒板、肘板墊等組裝完成后，再使用行車(chē)或者是吊車(chē)將組裝好的部件起吊裝在破碎機的機架里。

對于滑動(dòng)軸承，先把滑動(dòng)軸承研配好，然后放入機架軸承座中，測量其斜度和同軸度的偏差值。如果在允許范圍內，在軸承和軸頸表面上涂上潤滑油，將動(dòng)顎放到軸承中，同時(shí)對滑動(dòng)軸承裝配的同軸度和斜度進(jìn)行檢測，使用傾斜度在0.2mm，同軸度要小于0.06mm，從而完成對于動(dòng)顎的裝配。

6.顎破齒板的安裝要點(diǎn)

顎式破碎機齒板是直接用于破碎礦石的部件，其結構簡(jiǎn)單，但由于經(jīng)常與礦石進(jìn)行接觸，齒板是破碎機中磨損快的，是需要經(jīng)常更換的零件。齒板橫斷面結構形狀有平滑表面和格子型表面兩種，由于其重量較大，需要做成容易更換的結構。

齒板使用螺栓或者是楔塊進(jìn)行固定，其固定在機架前壁或者是動(dòng)顎上，且兩者之間的接觸面須要平直，不允許有翹現象，如果出現接觸有高點(diǎn)，需要及時(shí)進(jìn)行處理。由于機架前壁內側是不加工，所以在定鄂齒板背面與機架前壁之間墊層軟金屬墊片，兩者緊密貼合。

二、顎式破碎機的安裝注意事項

由于顎式破碎機在工作時(shí)振動(dòng)較大，應將機器安裝在混凝土基礎上，為了減少振動(dòng)、噪聲以及對附近建筑物的影響，在破碎機和混凝土基礎之間墊以硬木墊板、橡膠帶或其他減震材料。

排料口尺寸大小應按所需要產(chǎn)品粒度進(jìn)行調整。調整時(shí)，應松開(kāi)螺栓和拉緊彈簧。利用起頂螺栓頂開(kāi)調整座，插入或抽去相應厚度的墊片，然后退回起頂螺栓，調整座在動(dòng)顎自重的作用下，緊貼在機架耳座上，同時(shí)將墊片組壓攏在一起。此后，調整彈簧預壓力，以機器工作時(shí)，使推力板與推力板墊緊貼。但預壓力不宜過(guò)大，不發(fā)生敲擊聲即可，后鎖緊調整座。