礦石濕式破碎原理及流程介紹

在干濕季分明的熱帶地區，礦石的濕度和粘性一般都比較大，在處理這類(lèi)礦石時(shí)，須對破碎生產(chǎn)線(xiàn)進(jìn)行合理的配置，否則將會(huì )帶來(lái)一系列的不良后果，比如產(chǎn)量低、磨粉成本高等。在某些地區，雨期往往較長(cháng)，對于露天礦還有地下采礦來(lái)講，礦石的處理及設備的連續性都會(huì )受到影響。

濕式破碎原理

在加工濕度、粘性大的礦石過(guò)程中，洗滌階段是“須”的，這有助于處理、破碎礦石，分離原生礦泥和提高研磨產(chǎn)量。這些礦泥通常含有大部分可溶性鹽，在許多情況下，應對這部分物質(zhì)單獨處理，當然如果含量過(guò)低，也可以丟棄�？扇苄晕镔|(zhì)例如硫酸銅，可通過(guò)增稠劑中從礦泥中分離；而透明溢流水則通過(guò)廢鐵來(lái)沉淀銅。 

礦石濕法處理流程

所示流程圖介紹了研磨礦石的基本步驟。原生礦泥需要單獨處理，而洗滌和粉碎過(guò)的礦石則按常規方式研磨、分級和浮選。除了大大簡(jiǎn)化破碎操作之外，這種流程還可以提高冶金性能，試劑成本。在大多數情況下，可以將破碎操作限定在每天一到兩次。

破碎和清洗

在粗礦倉下安裝重型板式給料機，以調節粗濕礦石的流動(dòng)。給料機刮板的磨損面和滾子須能在潮濕的原生礦泥條下站立，并且不需要過(guò)度的保養。為了保險起見(jiàn)，即使價(jià)格相對較高，也要采用市場(chǎng)上好的給料機設備。

進(jìn)料器的礦石接下來(lái)通過(guò)軋輥或振動(dòng)棒條，對于日產(chǎn)150-200噸的礦石破碎生產(chǎn)線(xiàn)來(lái)講，進(jìn)料口建議在2英寸(50mm左右)，這樣可以使潮濕的細粉順利通過(guò)給料機棒條。此外，棒條給料機上的高壓水噴霧有助于隨后的顎式破碎機操作。

從棒條給料機和破碎機排出的細粉，通過(guò)重力作用和/或輸送機進(jìn)入組合洗滌器和磁選機（Trommel）進(jìn)行進(jìn)一步的洗滌，以將礦石分成兩部分。經(jīng)過(guò)二級破碎設備，圓錐破碎機的處理，粗洗部分進(jìn)一步減少。根據礦石的物理特性和所需的尺寸要求，二次破碎階段可處于開(kāi)路或閉路。