打砂機操作注意事項、常見(jiàn)故障及維修技巧匯總
打砂機通常又稱(chēng)制砂機(少數南方地區也稱(chēng)破碎機為打砂機),由分料斗、分料器、渦流破碎腔、葉輪、主軸總成、底座、傳動(dòng)裝置、潤滑系統組成,在建筑行業(yè)主要用于對石頭進(jìn)行破碎、整形。正確操作打砂機,熟悉打砂機常見(jiàn)故障并掌握基本的維修技巧,不僅能延長(cháng)設備使用壽命,也能生產(chǎn)中的風(fēng)險概率,保障操作人員的人身安。
打砂機操作注意事項
1 、 啟動(dòng)設備前檢查渦動(dòng)腔觀(guān)察門(mén)是否關(guān)緊,以防止物料沖出發(fā)生危險。
2 、 從入料口方向看,葉輪為逆時(shí)針?lè )较蜣D動(dòng),如果轉動(dòng)方向為順時(shí)針,應及時(shí)調整電動(dòng)機接線(xiàn)。
3 、 嚴格遵守正確的開(kāi)機順序,篩分設備→打砂機設備→喂料設備,打砂機須空載啟動(dòng),待運轉正常后方可給料;停機順序與開(kāi)機順序相反。
4 、入料粒度不得過(guò)打砂機的進(jìn)料尺寸要求,發(fā)現過(guò)大塊入料應及時(shí)排除。否則會(huì )引起葉輪的不平衡及葉輪過(guò)分磨損,基至造成堵塞葉輪通道及入料管,使打砂機無(wú)法正常工作。
5 、篩分設備停機時(shí),要及時(shí)停止喂料,否則會(huì )壓死葉輪,燒毀電動(dòng)機。
6 、喂料端給料要連續均勻。
7 、破碎機運轉過(guò)程中,不得有劇烈振動(dòng)和異常噪聲,如有應停車(chē)排查。
8 、機器潤滑采用適當的型號進(jìn)行干油潤滑。破碎機每工作一班,添加潤滑脂,加入量一般為軸承空腔的1/2-2/3。

打砂機常見(jiàn)故障及維修技巧
1.機體擺動(dòng)大。更換葉輪上嚴重磨損的部件;調整給料粒度;葉輪流道的阻塞物。
2.打砂機成品料粒度大,提示設備的三角帶太松,要張緊三角帶。
3.空轉時(shí)阻力大,表明軸承的上密封蓋內塞料,打開(kāi)上密封蓋。
4.軸承發(fā)熱可能由于缺油或進(jìn)粉塵,此時(shí)要加油或清洗軸承;如果故障依然存在,需考慮軸承是否損壞,并對其進(jìn)行更換。
5.打砂機工作過(guò)程中,發(fā)出金屬相碰聲。要考慮襯板或葉輪易損件脫落問(wèn)題,對脫落部件重新緊固。
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