單段錘式破碎機維修要注意哪些方面
單段錘式破碎機維修要注意哪些方面
單段錘式破碎機是石料生產(chǎn)線(xiàn)常見(jiàn)的破碎設備，工作強度大，在經(jīng)過(guò)時(shí)間運轉之后會(huì )出現一系列故障，如果不能及時(shí)排查原因并維修，不僅會(huì )影響設備使用壽命，還會(huì )嚴重影響生產(chǎn)效率。詳細解答
詳細解答
單段錘式破碎機維修設備之前先要制訂維修計劃，包括日常維護檢查，小修、中修和大修，如小修，主要內容包括檢查并修復機器調整裝置，高速排料口間隙，對磨損的襯板調頭更換。檢修傳動(dòng)部分、潤滑系統及更換潤滑油等。建議機器的維修時(shí)間為：小修的周期為1-3個(gè)月左右；中修，1-2年左右；大修一般5年左右。具體維修內容包括以下幾個(gè)方面：
1.加厚轉子兩側轉盤(pán)，選擇材料
無(wú)論設備產(chǎn)能力大小和轉子轉盤(pán)數量多少，一般情況下轉盤(pán)中轉子兩側的轉盤(pán)磨損嚴重，也是破碎機維修的。采用兩側轉盤(pán)加厚的方法可以適當提高性，而且還可以防止維修補焊時(shí)發(fā)生變形。將原轉盤(pán)厚度12mm改換成20mm，將材質(zhì)是16Mn的鋼板改成了65Mn鋼板，性能有顯著(zhù)的提高。
2.偏心軸的維修方法
根據磨損情況，可采取車(chē)床車(chē)削加工和刮研修理，修理后軸頸略小于原配合尺寸，此時(shí)應配制新的滑動(dòng)軸承。情況下，在強度許可前提下(如嚴重損傷的軸頸)可采取原軸頸車(chē)削后嵌套，恢復原配合尺寸，套厚度在56mm；條件允許時(shí)，可采用振動(dòng)焊、金屬?lài)婂兎ㄟM(jìn)行修理，恢復原配合尺寸。
3.破碎機腔的維修
檢查破碎腔的積料是否過(guò)多、皮帶松緊的程度，或者顎式破碎機偏心軸裝置的緊定襯套出現松動(dòng)，偏心軸卡死在機器內，如有這種現象，應立即檢查維修，不可啟動(dòng)機器。
3.螺栓孔和通孔磨損修理
因為設備工作時(shí)振動(dòng)很大時(shí)，工作時(shí)微動(dòng)磨損，將螺絲滑扣，螺孔磨大，通孔磨損，如地腳螺栓孔，軸承螺孔，彈簧拉桿的機架支承孔等。這些孔洞磨損后，除焊修外，螺栓通孔可加焊墊板或加大螺紋直徑更換螺栓。
4.補焊維修處理方法
對轉子兩端轉盤(pán)磨損嚴重的問(wèn)題，可采用補焊和涂層處理等方法進(jìn)行維修，從而提高反擊式破碎機的使用壽命。具體步驟如下：先對轉盤(pán)磨損缺失部分用鐵鉻硼焊條進(jìn)行補焊，使轉盤(pán)磨損部分盡可能恢復原形狀，然后再用碳化鎢焊條對補焊部分進(jìn)行涂層處理。碳化鎢焊條性能較好，但是價(jià)格比較昂貴，考慮到成本所以采用了先補焊后涂層的維修工藝。
5.潤滑系統及更換潤滑油等。
建議機器的維修時(shí)間為：小修的周期為1-3個(gè)月左右；中修，1-2年左右；大修一般5年左右。具體維修內容包括以下幾個(gè)方面：應加重對潤滑系統的檢修，檢看圓錐式破碎機潤滑系統的油溫是否正常、油內中是否含有雜質(zhì)，如有此狀況，應采用冷卻器進(jìn)行油溫、雜質(zhì)過(guò)多時(shí)直接更換潤滑油（若雜質(zhì)過(guò)少的情況下，可以將潤滑油部倒出，進(jìn)行沉淀40個(gè)小時(shí)以上，方可使用）。
