【錘式破碎機】錘式破碎機圓盤(pán)怎么安裝?安裝技巧

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選擇一臺適合的錘式破碎機不僅可以節省生產(chǎn)線(xiàn)的投資成本，而且還會(huì )大大生產(chǎn)線(xiàn)維護成本。在礦山機械行業(yè)，破碎機的應用相當廣泛。對于硬巖和硬石礦業(yè)，使用預篩分幾乎是破碎回路中的然選擇。但當破碎較軟材料時(shí)，如煤或鹽就須根據破碎回路仔細分析對預篩分的需求。

錘式破碎機轉子、錘頭是錘式破碎機的主要工作部件，正確的使用，安裝可以設備的正常運行。作為連接安裝錘頭的關(guān)鍵部件錘盤(pán)其安裝也關(guān)乎到設備的正常運行。

　　錘式破碎機圓盤(pán)怎么安裝?安裝技巧

錘式破碎機錘盤(pán)安裝是要注意檢查鍵和鍵槽的配合情況，每個(gè)錘盤(pán)彼此緊貼，要按照安裝步驟固定檢查鎖緊裝置是否失靈，要時(shí)更換，防止錘盤(pán)傳動(dòng)及主軸移位。

錘式破碎機錘頭在錘盤(pán)上分布情況：

錘頭是錘式破碎機的主要工作零件。錘盤(pán)沿圓周分數等分，并裝有n個(gè)錘頭，相鄰錘頭交錯排列，錘頭可作360°回轉。當錘頭前部棱邊磨損到寬度的2/3時(shí)，可將錘頭翻邊使用，磨損后的錘頭可堆焊合金，能大量節省金屬料的消耗。錘式破碎機主要是依靠主軸高速旋轉產(chǎn)生的離心力帶動(dòng)依靠螺栓連接的錘頭踐行運動(dòng)，產(chǎn)生較大的摩擦力進(jìn)行破碎。

　　根據錘盤(pán)分布錘頭的設計，每個(gè)銷(xiāo)軸上需要有八個(gè)錘頭，圓盤(pán)是用來(lái)懸掛錘頭的，一共需要七個(gè)錘架和兩個(gè)圓盤(pán)，兩個(gè)圓盤(pán)共有的特點(diǎn)是一側設置了圓螺母和止動(dòng)墊片，另一端用軸肩定位。如此以來(lái)，每個(gè)圓盤(pán)上均勻的分布了六個(gè)圓孔，可以通過(guò)六根銷(xiāo)軸來(lái)懸掛錘頭，錘頭和錘架之間的間隙除了通過(guò)銷(xiāo)軸連接，為了保護圓盤(pán)的側面，盡量的減少和避免與其他側面的磨損。錘架的大小取決了轉子的直徑，轉子的直徑大小是錘架大小的設計依據。

根據計算出的轉子直徑是8200mm，所以圓盤(pán)大小的取值就在460mm，厚度在20mm。圓盤(pán)是通過(guò)鍵與主軸相連接的，而隨主軸高速回轉的，所以結構中有鍵槽，厚度也是需要滿(mǎn)足強度要求、工況要求的，不能太大，考慮到錘式破碎機錘頭和物體發(fā)生沖撞，力的大小時(shí)刻在變化著(zhù)，后把套筒和錘架焊接在一起，增加平鍵的接觸面積，從而減小應力，圓盤(pán)之間的軸向定位就依靠本身。

錘式破碎機圓盤(pán)安裝前提有所保障的前提下，做好設備的負荷檢測也尤為重要。錘式破碎機的負荷檢測是一個(gè)很重要的環(huán)節，對于目前市場(chǎng)上破碎機的檢測主要是檢測破碎機破碎腔內瞬時(shí)通過(guò)實(shí)際礦石量的選礦測試技術(shù)。設備的運轉都離不開(kāi)安生產(chǎn)前的檢測。這樣既有利于生產(chǎn)的順利進(jìn)行，也可以盡可能減少設備出現故障影響生產(chǎn)的進(jìn)行。