錘式破碎機篦條出料的缺點(diǎn)及改進(jìn)方式

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錘式破碎機是我們常用的破碎設備，可針對石灰石、青石、頁(yè)巖等中硬度物料的破碎，可廣泛應用在石子生產(chǎn)線(xiàn)、制砂生產(chǎn)線(xiàn)或磨粉生產(chǎn)線(xiàn)中作為破碎設備，應用廣泛。傳統的錘式破碎機多采用篦條出料，當物料在破碎腔內經(jīng)過(guò)多次破碎后，符合成品需求的物料會(huì )透過(guò)篦條縫隙完成出料，如果我們需要改變出料粒度，則可以通過(guò)更換不同縫隙大小的篦板來(lái)進(jìn)行調控。篦條式的出料口雖然可以的控制出料粒度，而且使得出料更加均勻，但是在實(shí)際的生產(chǎn)過(guò)程中，也有很多的缺點(diǎn)。

 

易磨損

在錘式破碎機的各個(gè)部件中，除了錘頭以外，篦條也是易磨損的部件，在物料的沖擊摩擦下，篦條易出現兩種磨損情況，一種是篦板變薄，另一種是篦條縫隙變大。當篦板變薄，則錘頭與篦板的縫隙變大，一般情況下當錘頭與篦板的縫隙大于技術(shù)要求時(shí)，則會(huì )引起破碎質(zhì)量下滑，錘頭無(wú)法對物料進(jìn)行很好的打擊。而當篦條的縫隙在物料的磨損下變大后，則直接導致出料粒度變大，引起成品質(zhì)量的下滑。

易折斷

 篦條是用高錳鋼鑄成，也有的用鍛鋼制成，承受錘頭及物料的沖擊，尤其是在大塊物料的沖擊下，或由于事故導致篦條斷裂、松動(dòng)、彎曲，直至跌落下來(lái)。折斷的篦條不僅會(huì )引起出料粒度無(wú)法控制，而且當篦條卡入電機或皮帶輪中，易產(chǎn)生嚴重的事故，存在著(zhù)的安和生產(chǎn)隱患。

易堵塞

篦條式的出料口在破碎過(guò)程中容易堵塞物料，所以不能破碎濕料，尤其是當物料中混有的泥土或客戶(hù)所需求的出料粒度較小時(shí)，常常會(huì )引起篦條堵塞，篦條堵塞會(huì )直接影響到破碎機的生產(chǎn)能力，這個(gè)時(shí)候就需要停機對其進(jìn)行清理，頻繁的停機不僅造成了生產(chǎn)時(shí)間的浪費，而且也需投入的人工勞動(dòng)力，直接了整條生產(chǎn)線(xiàn)的生產(chǎn)效率。

更換篦板成本高

當篦板出現嚴重磨損，或我們需要根據成品要求來(lái)改變出料粒度大小時(shí)，都需要對篦板進(jìn)行更換，這個(gè)時(shí)候就要求對篦板進(jìn)行的備貨或庫存，并需要根據不同粒度大小的成品來(lái)準備不同縫隙的篦板，這個(gè)時(shí)候不僅增加了配件的成本，而且更換篦板的過(guò)程中也消耗了的人工勞動(dòng)力和時(shí)間，整個(gè)成本相對較高。

 

錘式破碎機篦條式出料口的種種缺點(diǎn)，使其正逐步退出破碎機行業(yè)的市場(chǎng)，很多的錘式破碎機對其出料結構進(jìn)行了改良和提升，目前市場(chǎng)上多采用可調式出料口，也就是說(shuō)利用彈簧裝置來(lái)控制破碎機腔下部調節襯板的縫隙，當需要更改出料粒度大小時(shí)，只需要經(jīng)彈簧進(jìn)行松緊，的快捷方便，同時(shí)，調節襯板式出料口從根本上杜了易磨損和易堵塞的問(wèn)題，使其出料更加順暢，可以破碎含水量為15%左右的濕料，應用范圍更加廣泛，另外，調節襯板出料口還具有自動(dòng)規避功能，也就是說(shuō)當大塊物料撞擊襯板時(shí)，彈簧裝置會(huì )對其進(jìn)行規避作業(yè)，向后收縮，使其排出體外，防止大塊物料砸傷機體內部部件。