如何延長(cháng)錘式破碎機轉子的使用壽命

詳細解答

轉子是錘式破碎機設備中為的設備部件，轉子工作性能的好壞和使用壽命的長(cháng)短直接影響到整臺破碎機的工作效率。錘式破碎機轉子由錘頭、主軸與軸承、錘架及轉盤(pán)組成，在錘式破碎機整臺設備的運行中，擔負著(zhù)重要的作用，對于每個(gè)部件，我們都應在其材質(zhì)、結構以及保養上多加用心，下面我們就來(lái)詳細了解一下從哪些方面著(zhù)手可以延長(cháng)錘式破碎機轉子的使用壽命。

 

轉子的平衡平穩運行

轉子本身的鑄造和安裝的不規范偏，所帶來(lái)的偏差，將使錘式破碎機的轉子在旋轉時(shí)受到離心力的作用產(chǎn)生的不均衡現象，使破碎設備產(chǎn)生被動(dòng)的振動(dòng)。這樣一來(lái)，很容易引起錘式破碎機的零部件受沖擊后產(chǎn)生磨損。礦山設備機械廠(chǎng)家在設備出廠(chǎng)前應對轉子進(jìn)行靜平衡和動(dòng)平衡的測試，以防止轉子的鑄造誤差和裝置錘頭后質(zhì)量誤差，使轉子發(fā)生不平衡的離心力，進(jìn)一步使機器產(chǎn)生強迫振動(dòng)蕩，導致軸承和其它機件損壞。

注重軸承質(zhì)量及保養

錘式破碎機軸承是其主要的支撐部件，它肩負著(zhù)破碎工作中所帶來(lái)的沖擊力 ，其性能的好壞直接影響錘式破碎機的正常工作，應選擇具有承載性能強，調心性能好特點(diǎn)的軸承材質(zhì)及型號，同時(shí)在錘式破碎機的運行過(guò)程中注意調整軸承的工作游隙，達到符合要求，并選擇合適的潤滑油，控制合適的裝油量。同時(shí)，用戶(hù)們可在軸承座和支承架之間加進(jìn)適當厚度的橡膠板以提高軸承的支承柔度，同時(shí)注意錘式破碎機軸承進(jìn)行定期清洗，以免灰塵雜物進(jìn)入軸承腔對軸承造成二次磨損，這些細節都可延長(cháng)軸承的使用壽命。

 

為錘盤(pán)加裝護圈

錘盤(pán)是錘式破碎機轉子的主體結構，在遭受大塊物料沖擊或作業(yè)條件下，易產(chǎn)生開(kāi)裂或磨損現象，為保護轉子的錘盤(pán)結構，一般在錘盤(pán)的邊緣采取堆焊工藝，同時(shí)也可在錘盤(pán)的邊緣直接加裝護圈，護圈的應用不僅使得錘盤(pán)邊緣磨損后，只需擰下螺旋，更換護圈，不換入新的轉子，而且也增大了錘盤(pán)的直徑，在結構上對其進(jìn)行了延長(cháng)，進(jìn)一步的保護了錘盤(pán)間隙的錘頭作業(yè)。

錘頭的修復、更換及級配

錘頭是錘式破碎機的主要作業(yè)部件，錘頭的磨損程度不僅關(guān)系到轉子運行過(guò)程中的平穩性，而且也直接關(guān)系到整臺設備的生產(chǎn)效率。一般情況下，如果轉子中某些錘頭出現嚴重磨損，甚至磨損程度過(guò)整個(gè)錘頭的1/3時(shí)，轉子的轉動(dòng)就會(huì )出現嚴重失衡的現象。所以在選用錘頭時(shí)，應選用質(zhì)量的錘頭，對其結構、度等方面進(jìn)行考量。同時(shí)在設備的運行過(guò)程中，應關(guān)注錘頭的磨損情況，對于磨損嚴重的錘頭及時(shí)進(jìn)行掉個(gè)、逆轉、修復及更換，并注重相對應兩個(gè)錘頭的平衡性。

控制不可破物料的入料 

錘式破碎機是一臺依靠錘頭對物料進(jìn)行打擊實(shí)現破碎的設備，可以對大塊的抗壓強度低于200mpa的物料實(shí)現一破成型是其性能優(yōu)點(diǎn)，而在對硬度過(guò)高物料的破碎過(guò)程中易產(chǎn)生磨損和損壞是其傳統痼疾。在錘式破碎機的運行過(guò)程中，要嚴格控制不可破物料的入料，例如硬度較高的物料或鐵塊、鋼筋等非石料物料，以免對錘式破碎機的轉子產(chǎn)生損害，并造成的安隱患。