錘式破碎機出料粒度大小如何控制

詳細解答

 作為砂石生產(chǎn)線(xiàn)中常用的破碎設備設備之一，錘式破碎機的破碎比大、成品粒形，尤其是經(jīng)過(guò)現代科技改良后，不僅適用于二破整形階段，更是可以將中硬度物料一破成型，為客戶(hù)節省大量的設備成本和運行成本，是深受市場(chǎng)青睞的破碎機設備。

然而，很多人不知道錘式破碎機如何調整出料粒度，尤其是我們的重型錘式破碎機。殊不知，調整它的出料粒度也是一種優(yōu)化成品粒形的的手段。傳統的錘式破碎機一般采用篦條式出料口，一般來(lái)講，對于多種成品粒度需求的客戶(hù)，需要準備多張有著(zhù)不同縫隙大小的篦板，在錘式破碎機的實(shí)際生產(chǎn)運行中，通過(guò)更換不同的篦板來(lái)控制整臺破碎設備的出料粒度大小，所得到的成品石子雖然粒度相當均勻，然而，這種出料方式也有著(zhù)的弊端。

1：篦條易堵塞，嚴重生產(chǎn)效率。在需要成品粒度較小的石子或濕料破碎作業(yè)中，因為篦條縫隙較小，很容易引起物料堵塞，造成整臺設備破碎效率或停機。

2：篦條易磨損損壞。在物料對篦條的撞擊和摩擦下，篦條易發(fā)生磨損甚至折斷，折斷后的篦條如果掉入皮帶輪或其他重要運轉部件中，會(huì )引起電機燒毀或其他重大事故，成為隱患。

重型錘式破碎機采用調節襯板出料口取代傳統的出料模式，調節襯板上安有彈簧裝置，我們可以通過(guò)調整其松緊程度來(lái)靈活控制整臺設備的出料粒度，除此之外，調節襯板出料口，還具有以下優(yōu)點(diǎn)。

1：不易堵塞物料。調節襯板出料口從根本上杜了物料堵塞的問(wèn)題，使得本臺設備可以破碎濕料，也就是說(shuō)在即將破碎的物料中加入水分，防止粉塵飛揚，保護環(huán)境和工人健康。

2：調節襯板會(huì )自動(dòng)回避大塊物料或不可破的物料，當大塊物料撞擊調節襯板時(shí)，彈簧裝置會(huì )自動(dòng)退后，將其排除體外，防止損傷設備內部的重要部件。排除機體外的物料通過(guò)振動(dòng)篩篩分挑揀后，可以重新送回破碎機設備進(jìn)行回料破碎。