制砂機設備該怎么選擇？錘破、對輥破和沖擊破3種設備優(yōu)劣對比

當前，機制砂的主要生產(chǎn)工藝有濕法水洗制砂和干法制砂兩種。前者在機制砂發(fā)展早期應用較多，存在耗水量大，水污染嚴重，石粉流失等問(wèn)題，隨著(zhù)塔樓式制砂系統的應用，干法生產(chǎn)逐漸成為市場(chǎng)較為流行的制砂工藝。

傳統干法制砂設備

制砂機設備該怎么選擇？傳統的干法制砂工藝有雙轉子制砂機、反擊破碎機制砂、圓錐破碎機制砂以及以上破碎機組合使用的制砂工藝，但均有著(zhù)產(chǎn)品含粉量過(guò)高、粒形差、級配不合理、成品率低、設備磨損大等缺陷。目前內制砂企業(yè)主要使用干法制砂工藝，包括雙轉子制砂機制砂工藝、立軸破碎機制砂工藝、對輥破碎機制砂工藝3種，那么制砂機設備該怎么選擇？

制砂設備有幾種

1、雙轉子制砂機

該設備主要由機體、破碎板、上轉子、下轉子、擺錘、旋轉驅動(dòng)裝置、篩板等組成。該機在工作過(guò)程中2個(gè)轉子相對運轉，進(jìn)入破碎腔的物料先由個(gè)轉子上的錘頭進(jìn)行打擊破碎并獲得動(dòng)能后撞向個(gè)轉子，由于個(gè)轉子與物料飛來(lái)的方向相反，此時(shí)個(gè)轉子對物料的打擊速度等于2個(gè)速度的疊加，物料經(jīng)如此多次的循環(huán)打擊而破碎后經(jīng)篦條的縫隙排出。

優(yōu)點(diǎn)：

（1）2個(gè)轉子相對運轉帶動(dòng)破碎腔內物料相互撞擊，物料反復碰撞形成了石料在破碎腔內的自粉碎，大地了錘頭及部件的消耗。

（2）破碎腔內物料被2個(gè)轉子相互沿切線(xiàn)方向拋出，形成反復相互高速撞擊，所以破碎比大，產(chǎn)量高，成品率高。

（3）同時(shí)，由于產(chǎn)量大和設備結構簡(jiǎn)單，其單位機制砂產(chǎn)品電耗低，運營(yíng)成本低。

（4）通過(guò)調整篦條縫隙來(lái)調整產(chǎn)品的粒度、顆粒級配和細度模數，液壓更換配件，省時(shí)省力。

缺點(diǎn)：

采用“石打石”“錘打石”工作原理，不適用于花崗巖、大理石等硬質(zhì)巖石的加工。

2、立軸沖擊式制砂機

立軸破碎機由立軸沖擊式破碎機、振動(dòng)篩、除塵模塊、輸送模塊等部分構成，使制砂成套技術(shù)裝備向著(zhù)綠色化、和諧化、智能化、服務(wù)化方向發(fā)展。立軸整形制砂系統使得破碎主機兼具“破碎、整形、制砂、分級”多重效果，達到比較佳的破碎粒形，并且配置振動(dòng)篩分，以及離線(xiàn)清灰脈沖除塵的方式集中除塵、集灰，比較終生產(chǎn)出來(lái)的成品骨料與成品砂品質(zhì)高，可實(shí)現清潔生產(chǎn)。

優(yōu)點(diǎn)：

（1）破碎效率高，具有細碎、粗磨功能，通過(guò)破碎物料能力強，受物料水分含量影響小，入料含水分可達8%。

（2）產(chǎn)品粒形，針片狀含量低，適宜骨料整形、人工制砂及高等級公路骨料生產(chǎn)，可以用來(lái)生產(chǎn)Ⅰ類(lèi)砂。

（3）如果為制砂樓設計，占地面積較小。

缺點(diǎn)：

結構較為復雜，一般需和振動(dòng)篩、斗式提升機、系統風(fēng)機一起配套使用。由于設備較多，所以系統電耗較高，運營(yíng)成本高。

3、對輥式破碎制砂機

對輥式破碎制砂機是在對輥式破碎機的基礎上發(fā)展起來(lái)的制砂裝置，通過(guò)將破碎物料經(jīng)給料口落入兩輥子之間進(jìn)行擠壓破碎，成品物料自然落下。遇有過(guò)硬或不可破碎物時(shí)，其輥子可憑液壓缸或彈簧的作用自動(dòng)退讓?zhuān)�使輥子間隙增大，過(guò)硬或不可破碎物落下，從而保護機器不受損壞。相向轉動(dòng)的兩輥子有的間隙，改變間隙即可控制產(chǎn)品粒度、粒形和細度模數。雙輥破碎制砂機是利用一對相向轉動(dòng)的圓輥或異形輥進(jìn)行破碎，四輥破碎制砂機則是利用兩對相向轉動(dòng)的圓輥或異形輥進(jìn)行破碎作業(yè)。

優(yōu)點(diǎn)：

（1）該設備結構簡(jiǎn)單，過(guò)粉碎現象少，輥面上的齒形、尺寸、排列可隨物料性質(zhì)而改變，可對中硬和軟礦石進(jìn)行中、細破碎。

（2）成品率高，通過(guò)整形破碎后成品率幾乎100%。運轉安平穩，減少過(guò)粉碎及損耗，生產(chǎn)成本低。

（3）如果為異形輥，兩輥非等圓、非嚙合、非等速運轉，減少對輥破碎機物料堵塞現象。

缺點(diǎn)：

對輥破碎制砂機產(chǎn)品的粒形和級配分布雖然好于立軸破碎制砂機，但是比雙轉子制砂機要差，一般只能滿(mǎn)足Ⅱ類(lèi)砂的要求。

制砂機設備該怎么選擇

通過(guò)對以上3種制砂工藝設備優(yōu)缺點(diǎn)進(jìn)行對比（見(jiàn)下表）：

注：以上設備參數信息依據一般情況，具體數據以廠(chǎng)家為準。

（1）從產(chǎn)品質(zhì)量來(lái)看，雙轉子制砂機比較好，行業(yè)中比較好的設備能達到Ⅰ類(lèi)建筑用砂的要求；立軸破碎機次之，能達到Ⅱ類(lèi)建筑用砂的要求；對輥破碎機比較差，只能達到Ⅲ類(lèi)建筑用砂的要求。

（2）從產(chǎn)品成品率來(lái)看，對輥破碎機和雙轉子制砂機幾乎可達100%，立軸破碎機的成品率和設備及原料的硬度有關(guān)，約在60%～85%。

（3）從設備復雜程度、投資、能耗和運營(yíng)成本來(lái)看，立軸破碎機比較高，對輥破碎機次之，雙轉子制砂機比較低，是大部分用戶(hù)的理想選擇。

（4）從環(huán)保性對比，雙轉子制砂機和立軸破碎機都比較好，對輥破碎機環(huán)保性能比較差。

綜上，用戶(hù)在選購設備時(shí)要綜合考慮投資和運營(yíng)成本，注意生產(chǎn)的機制砂品質(zhì)能否滿(mǎn)足下游要求，力爭以比較小的投入獲得比較大的產(chǎn)出。

（4）通過(guò)調整篦條縫隙來(lái)調整產(chǎn)品的粒度、顆粒級配和細度模數，液壓更換配件，省時(shí)省力。

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