制砂機堵料的六個(gè)常見(jiàn)原因及解決方案

制砂機是制砂生產(chǎn)線(xiàn)中常見(jiàn)的設備，一旦出現堵料，就會(huì )影響整條生產(chǎn)線(xiàn)的進(jìn)度，給企業(yè)的效益造成損失。只有了解制砂機堵料的原因，才能在源頭上避免或減少堵料的發(fā)生，生產(chǎn)順利平穩的進(jìn)行。

制砂機堵料常見(jiàn)原因及解決方案

1.進(jìn)料速度過(guò)快，這種情況容易造成堵料的問(wèn)題，我們在對制砂機喂料時(shí)，要喂料的均勻性和連續性，設備的堵料問(wèn)題。

2.物料濕度過(guò)大或者水分過(guò)多，可能導致物料黏在制砂機上，的解決方法是，可以在反擊板和入料口處，進(jìn)行預先加熱等裝置。

3.制砂機設備與其它設備之間的配合欠缺，如果輸送機的輸送量過(guò)破碎能力，那么當輸送機的輸送量與破碎機的破碎能力不匹配，物料在沒(méi)有破碎的同時(shí)后邊的物料又快速的傾入破碎機內，造成破碎不及時(shí)，發(fā)生堵塞。因此制砂生產(chǎn)線(xiàn)上各種設備之間的處理量要相當。

4. 三角帶松緊度不恰當，制砂機生產(chǎn)過(guò)程是靠三角皮帶將動(dòng)力傳送給槽輪進(jìn)而粉碎石料的。三角傳動(dòng)帶松動(dòng)會(huì )造成打滑的情況，從而隨著(zhù)槽輪轉動(dòng)而不是帶動(dòng)槽輪。物料無(wú)法受到正常的破碎力，在破碎腔中不能被粉碎，進(jìn)而發(fā)生堵料現象。因此操作人員需要密切關(guān)注設備的運行情況，如果發(fā)現三角帶松緊度不適當，及時(shí)進(jìn)行調整。

5.制砂機的排料口調節不當。在破碎機生產(chǎn)過(guò)程中，由于排出物料的速度太慢可能造成制砂機排出物料的障礙，這樣就有大量的物料堵塞在破碎腔內。建議操作人員根據需求定期對排料口進(jìn)行調節。

6.制砂機在使用一段時(shí)間后會(huì )出現部件磨損，如果沒(méi)有及時(shí)更換，在處理比較硬的物料時(shí)，錘頭不能完破碎，致使物料無(wú)法及時(shí)排出，而這時(shí)又有新的物料進(jìn)入，就會(huì )發(fā)生堵料現象。所以一旦制砂機配件磨損嚴重，要進(jìn)行更換，以免給客戶(hù)帶來(lái)更大的損失。

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