干式制砂工藝的流程是什么,優(yōu)缺點(diǎn)有哪些?
人工砂常用的制砂工藝包含了干式、濕式兩種類(lèi)型,從字面意思來(lái)理解,干式制砂工藝幾乎可以擺脫水資源的限制。那么這種制砂工藝的詳細流程和優(yōu)缺點(diǎn)您是否也了解呢?本文為您介紹,有意向投資的用戶(hù)可以參考。
干式制砂工藝的詳細流程
1、爆破、開(kāi)采后的巖石先經(jīng)由振動(dòng)給料機均勻給入到粗碎機內初步破碎。
2、經(jīng)粗碎后的巖石物料,由皮帶輸送機帶動(dòng)下,被有序送入到二級破碎機進(jìn)行中細碎,并由圓振動(dòng)篩篩分成多種規格,不合格石料返回上級重新破碎。
3、篩分后,滿(mǎn)足粒度要求的石料將被送入到制砂機內制砂處理,便可得到成品合格的人工砂。
干式制砂工藝的優(yōu)點(diǎn)

(1)干式制砂工藝出產(chǎn)出來(lái)的人工砂水分含量低,可以削減制品砂庫容。即使在北方寒冷的冬天,也可以年延續出產(chǎn)。
(2)成品中的石粉含量可以經(jīng)過(guò)干式砂石選粉機進(jìn)行控制,產(chǎn)砂率高,細度模數滿(mǎn)足中砂規范,做成的混凝土強度較高,可滿(mǎn)足水工、城建規范要求。
(3)出產(chǎn)過(guò)程中整體用水量很少,了濕法制砂工藝在污水處置設施中的投資。生產(chǎn)場(chǎng)地小,自動(dòng)化程度高,無(wú)需過(guò)多的人工操作,運行費用低。
(4)不需要受地理環(huán)境的限制。傳統的濕式制砂法需要在水源便利的地方進(jìn)行制砂,而干式制砂法則不受水源的控制,尤其適合缺水的地區。
(5)節約能源。干式制砂不需要水沖洗,并且選出的石粉也能作為原料再次利用,節約能源。
干式制砂工藝的缺點(diǎn)
(1)對砂石原料要求提高,加工原料中要嚴格調整泥土、有機物等雜料含量。
(2)經(jīng)干式制砂工藝生產(chǎn)出的砂石成品,其表面不如濕法生產(chǎn)出來(lái)的干凈,表面感觀(guān)性差。
(3)在運行過(guò)程當中易出現揚塵,尤其在干燥刮大風(fēng)季節或地區,揚塵污染較嚴重,因此要做好機械密閉、除塵的工作。
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