振動(dòng)篩運行中的注意事項
礦山振動(dòng)篩是采用振動(dòng)電機激振、橡膠彈簧減振、高材質(zhì)篩板、密封式篩箱等內外技術(shù)及的自同步振動(dòng)原理，具有壽命長(cháng)、噪聲低、篩分效率高等特點(diǎn)，適用于石料廠(chǎng)、燒結礦、自然礦、焦炭及其它物料的一種振動(dòng)篩分設備。
振動(dòng)篩的操作和維修保養，操作不當，很有可能影響振動(dòng)篩壽命，合理的維修保養可以延長(cháng)振動(dòng)篩的壽命，以下對振動(dòng)篩運行中的注意事項做下講解。
1、在開(kāi)車(chē)前，操作者應對振動(dòng)篩兩側同時(shí)檢查油面高度，油面太高會(huì )導致激振器溫度上升或運轉困難，油面太低會(huì )導致軸承的過(guò)早損壞。
2、檢查部螺栓的緊固程度，并且在初工作八小時(shí)后，重新緊固一次。并檢查V帶的張緊力，避免在起動(dòng)或工作中打滑，并且V帶輪的對正性。
3、振動(dòng)篩所有運動(dòng)件與固定物之間的小間隙。
4、篩子應在沒(méi)有負荷的情況下起動(dòng)，待篩子運行平穩后，方能開(kāi)始給料，停機前應先停止給料，待篩面上的物料排凈后再停機。
5、經(jīng)常檢查篩網(wǎng)有無(wú)松動(dòng)，有無(wú)因篩網(wǎng)局部磨損造成漏礦，遇有上述情況，應在停車(chē)時(shí)及時(shí)進(jìn)行處理或修補。
6、注意篩子有無(wú)不正常音響，篩框的振動(dòng)應平穩，不應有不正常的擺動(dòng)現象，當篩子發(fā)生搖晃時(shí)，應檢查四根支承彈簧的彈性是否一致，有無(wú)折斷情況。
7、篩面傾角、轉速和振幅是決定物料運動(dòng)狀態(tài)和速度的主要因素。篩面傾角越大，或轉速越高，或振幅越大物料流動(dòng)速度就越快，流速過(guò)快物料在篩面上停留的時(shí)間就越短，篩理不，篩理效率下降。反之容易造成篩上物料堆積，從而減少物料與篩面接觸機會(huì )，篩理效果。
8、給料溜槽應盡可能靠近給料端，并盡可能沿篩子寬均布給料，其方向與篩面上物料運行方向一致，給料點(diǎn)到篩面的大落差不大于500mm，從而得到佳的篩分效果。
9、如果篩面物料堆積太多，需要清理篩面物料。
10、篩子主軸轉速很高，一般軸承部分須有良好的潤滑，并定期補加或更換潤滑油。
11、當軸承安裝良好，運轉中無(wú)發(fā)熱、漏油時(shí)，可每隔一星期左右用油槍注入黃甘油一次。每隔1-2個(gè)月應清洗軸承一次。然后重新加入潔凈的黃甘油。加入量以充滿(mǎn)軸承和外殼空間的三分之二左右為宜，加入量過(guò)多，軸承在運轉中也會(huì )發(fā)熱。
12、振動(dòng)器內潤滑脂變稠結塊，需要清洗振動(dòng)器，更新添加合適的潤滑脂。
13、激振器順料流方向回轉時(shí)，增加物料運行速度，可增加生產(chǎn)能力，但篩分效率；當激振器逆料流方向回轉時(shí)，減小物料運行速度，生產(chǎn)能力，可提分效率。
在振動(dòng)篩運行的過(guò)程中，還要注意的事項就是操作使用過(guò)程中的注意，掌握設備在運行過(guò)程中作用發(fā)揮的情況，如果發(fā)現設備異常，及時(shí)停車(chē)進(jìn)行檢驗，這樣有問(wèn)題早解決早發(fā)現，是一個(gè)打下生產(chǎn)安的基礎性措施，這是管理與操作的重要的環(huán)節，也是須要引起重視的注意事項。
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廣西桂林時(shí)產(chǎn)300噸石料生產(chǎn)線(xiàn)
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太陽(yáng)山水泥骨料生產(chǎn)線(xiàn)安裝現場(chǎng)
銅川平安建材時(shí)產(chǎn)800-1000噸石料
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