年產(chǎn)百萬(wàn)噸碎石生產(chǎn)線(xiàn)的設備選型和工藝流程

一條完整的石灰石碎石生產(chǎn)線(xiàn)由礦用次破碎及除泥體系、廠(chǎng)區整型破碎體系、篩選分級體系、制砂體系（可選）、儲存及發(fā)運體系、防塵或水洗體系、化驗室、面材質(zhì)庫及機電檢修區等組合。本文以原5000t/d熟料水泥生產(chǎn)線(xiàn)自有礦用為根基，講解水泥廠(chǎng)利用自有石灰石礦用配套投建年產(chǎn)百萬(wàn)噸碎石生產(chǎn)線(xiàn)技術(shù)布置的技術(shù)注意事項。

原石灰石碎石生產(chǎn)線(xiàn)技術(shù)

該水泥廠(chǎng)原有石灰石碎石生產(chǎn)線(xiàn)為重型板式喂料機+波動(dòng)輥式喂料機+重錘式破碎機體系，聯(lián)合粉碎能力通常在900~1100噸/時(shí)，工藝流程見(jiàn)圖1：

在原石灰石年產(chǎn)百萬(wàn)噸碎石生產(chǎn)線(xiàn)注意事項

1、破碎方案挑選

適合石灰石的破碎機型號選擇有三種：

一是鄂破機+pf反擊破；

二是鄂破機+圓錐式破碎機+整形機；

三是重錘式破碎機+整形錘式破碎機。

原石灰石碎石生產(chǎn)線(xiàn)主機采用的重錘式破碎機，已經(jīng)布置投入生產(chǎn)，需進(jìn)行改進(jìn)后接入骨料生產(chǎn)線(xiàn)，做為兩條生產(chǎn)線(xiàn)共用的礦用粉碎體系。故砂石生產(chǎn)線(xiàn)采取法子三：重錘式破碎機+整形錘式破碎機方案。

將重錘式破碎機篩板縫隙加大，調控物料參數為不大于90毫米，這樣既能順應水泥熟料生產(chǎn)線(xiàn)對原石料中粉料、細骨料的高需要，又能反擊破粉碎相對較大塊石灰石后獲取的骨料顆粒優(yōu)，顆粒級配持續的。既獲取高品質(zhì)的砂石骨料，又下降了水泥生產(chǎn)線(xiàn)原石料粉磨的能耗。

而通常5000t/d熟料生產(chǎn)線(xiàn)日費用石灰石大約約為6600t，依據石灰石粉碎體系能力，按兩班制14h工作，年310d工作制度與熟料線(xiàn)保持一致，正好配套投建一條年產(chǎn)百萬(wàn)噸碎石生產(chǎn)線(xiàn)。

2、主機設備及工藝流程

利用自有石灰石礦用配套投建砂石生產(chǎn)線(xiàn)采取的重錘式破碎機+整形錘式破碎機的主機設備見(jiàn)表1，廠(chǎng)工藝流程見(jiàn)圖2。

3、年產(chǎn)百萬(wàn)噸碎石生產(chǎn)線(xiàn)工藝流程

（1）礦用次破碎及除泥體系

此部分與原有石灰石礦用共用。

（2）一篩車(chē)間

一篩車(chē)間處于骨料生產(chǎn)廠(chǎng)區，來(lái)自重錘式破碎機粉碎后的物料，經(jīng)傳送設備送至一篩車(chē)間。本車(chē)間設置一臺雙層石子篩，上層篩網(wǎng)為方孔42毫米×42毫米，下層篩網(wǎng)為方孔22毫米×22毫米，石子篩解決能力約為1000噸/時(shí)。

a）過(guò)40毫米石灰石由傳送設備送至骨料整型破碎體系；

b）20~40毫米石灰石直接送到骨料成品庫或許由旁路進(jìn)入水泥生產(chǎn)線(xiàn)石灰石預均化堆場(chǎng)；

c）不過(guò)20毫米石灰石由傳送設備送到水泥生產(chǎn)線(xiàn)石灰石預均化堆場(chǎng)。

（3）整型破碎體系

機制骨料整型破碎車(chē)間處于廠(chǎng)區，采取一臺整形錘式破碎機。來(lái)自一篩車(chē)間的過(guò)40毫米物料進(jìn)入整形錘式破碎機。破碎機送料參數為不大于100毫米×100毫米×100毫米，出料參數不大于40毫米，重錘式破碎機粉碎能力約為800噸/時(shí)，粉碎后不大于31.5毫米的物料占90%，粉碎后物料通過(guò)本車(chē)間傳送設備送至二篩車(chē)間，或許在機制骨料生產(chǎn)線(xiàn)短期歇業(yè)后，由傳送設備送至水泥生產(chǎn)線(xiàn)石灰石預均化堆場(chǎng)。

（4）二篩車(chē)間

二篩車(chē)間處于骨料生產(chǎn)廠(chǎng)區，來(lái)自整形錘式破碎機破粉碎后的物料，經(jīng)傳送設備送至二篩車(chē)間。本車(chē)間設置一臺雙層石子篩，上層篩網(wǎng)為方孔32毫米×32毫米，下層篩網(wǎng)為方孔16毫米×160毫米，石子篩解決能力約為900噸/時(shí)。

a）過(guò)31.5毫米石灰石由傳送設備送至骨料整型破碎體系；

b）15~31.5毫米石灰石直接送到骨料成品庫；

c）不過(guò)15毫米石灰石由傳送設備送到三篩車(chē)間。

（5）三篩車(chē)間

三篩車(chē)間處于骨料生產(chǎn)廠(chǎng)區，來(lái)自二篩車(chē)間的物料，經(jīng)傳送設備送至三篩車(chē)間，本車(chē)間設置兩臺單層石子篩，篩網(wǎng)為長(cháng)孔3.6毫米×120毫米，石子篩解決能力約為200噸/時(shí)。

a）5~15毫米石灰石直接送到骨料成品庫；

b）不過(guò)5毫米石灰石由傳送設備送到V型砂石分離機選粉。選粉后直接進(jìn)入骨料成品庫，石粉進(jìn)入粉庫。

（6）成品儲存及發(fā)運

成品儲存庫列表見(jiàn)表2。

每座成品庫庫底設置汽車(chē)散裝，每臺散裝機能力為300噸/時(shí)。除此之外0~5毫米成品庫庫底設置拌濕機，人工制砂質(zhì)量及減輕灰塵。5~15毫米成品庫庫底設置傳送設備，可將5~15毫米骨料直接送人水泥生產(chǎn)線(xiàn)石灰石預均化堆場(chǎng)。

4、產(chǎn)品份額及處理量

利用自有石灰石礦用配套投建年產(chǎn)百萬(wàn)噸碎石生產(chǎn)線(xiàn)采取的重錘式破碎機+整形錘式破碎機，在不思考單獨制砂的情景下，產(chǎn)品份額及處理量見(jiàn)表3。

單獨計算骨料生產(chǎn)線(xiàn)各個(gè)產(chǎn)品所占份額及處理量見(jiàn)表4。

當下已經(jīng)有大產(chǎn)量水泥生產(chǎn)廠(chǎng)家采取本文講解技術(shù)進(jìn)行自有石灰石礦用配套骨料生產(chǎn)線(xiàn)生產(chǎn)高品質(zhì)骨料。但機制骨料因處置石頭的礦物成分、構造以及構造差異，處置設備與技術(shù)差異，成品的顆粒顆粒級配、顆粒、石粉含量等都有大差異。差異礦用的石灰石因成巖條件差異，物料特性多變，本順序可能不盡適合水泥廠(chǎng)家，這點(diǎn)需要留意。

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