生產(chǎn)現場(chǎng)介紹

項目概況

設計產(chǎn)能：時(shí)產(chǎn)2500噸

合作模式：EPCO總承包

建設時(shí)間：2022年

出料種類(lèi)：0-5mm、5-10mmm、10-20mm、20-31.5mm、機制砂、水洗砂

項目地址：河南新鄉

設備清單

天利建材時(shí)產(chǎn)2500噸砂石加工生產(chǎn)線(xiàn)設計亮點(diǎn)

1、喂料環(huán)節

采用倉下給料設計，節約上料高度和能源消耗，運行成本低，振動(dòng)給料機安裝傾角14度，輸送量大，不易堵塞；

2、雙線(xiàn)并行

兩臺重錘破+四臺整形式錘破雙線(xiàn)并行的設計模式，重錘破用來(lái)粗碎，一次成型，整形式破碎機采用可調節活動(dòng)襯板，沖擊式破碎+反擊式整形，使設備細碎整形于一體，成品料中針片狀和石粉含量低，滿(mǎn)足項目工程建設的用料高要求；

3、篩分樓

a.集成式、模塊化的篩分樓，鋼結構在出廠(chǎng)前加工制作完成，運至現場(chǎng)即可進(jìn)行安裝，縮短項目建設工期，篩分樓各部件質(zhì)量更有保障；

b.篩分樓由振動(dòng)篩框架、樓體鋼構和振動(dòng)篩附件三大部分組成，振動(dòng)篩由振動(dòng)篩框架支撐，振動(dòng)篩附件由樓體鋼構支撐，樓體鋼構和振動(dòng)篩附件不參與振動(dòng)，使樓體鋼構的強度和穩定性更高；

c.篩分樓中設有轉動(dòng)電動(dòng)提升機構，維修更換部件方便快捷；

d.環(huán)繞式檢修通道，可巡檢到篩分樓樓體中各個(gè)部件，設備運行穩定；

e.DL4ZKS3680采用箱式激振器作為激振源，振幅大、能耗低、效率高，4層篩網(wǎng)設計，用一組篩子取代原來(lái)的兩組篩子，事半功倍，激振器采用稀油潤滑方式，阻力小，易啟動(dòng)，散熱性能好，運行穩定

4、干法制砂和選粉工藝

a.無(wú)需水洗，無(wú)揚塵問(wèn)題，工藝綠色環(huán)保

b.選粉樓采用高度緊湊型的樓式設計，利用立體空間，減少占地面積

c.模塊化制造，由整形系統、輸送系統、風(fēng)選系統、收塵系統組成，提高制砂效率的同時(shí)，優(yōu)化機制砂粒形級配，實(shí)現含粉量和孔隙率等各項指標的提升；

d.0.15-0.18區間細砂占比大幅度提升，性能穩定，可調控；

e.靜態(tài)、動(dòng)態(tài)、細砂回收三合一組合風(fēng)選設計，讓機制砂和石粉分離，使成品砂含粉量在3%-15%間可調可控，物料更潔凈；

f.粒徑分級，重力沉降和風(fēng)選技術(shù)相結合，在回收0.075mm-0.6mm細集料的同時(shí)，產(chǎn)生高附加值石粉，便于統一回收和綜合利用，

工藝流程：

20mm以下的物料輸送到DLZSJ1618雙轉子制砂機進(jìn)行整形制砂，2臺DL2YKZ3680振動(dòng)篩篩分出0-5mm、5-10mm、10-20mm三種成品料，0-5mm運送到石粉庫，即可用來(lái)外銷(xiāo)，也可以被用作水洗系統的原料；

20mm以上輸送到二級破碎系統，經(jīng)過(guò)二次破碎和成品篩分循環(huán)，篩分出0-5mm、5-10mmm、10-20mm、20-31.5mm四種成品料，0-5mm通過(guò)輸送機和提升機，運送到DLZXL300整形選粉樓，經(jīng)過(guò)DLVSI1145沖擊破后進(jìn)入風(fēng)選設備進(jìn)行選粉，選粉結束后，輸送機和提升機將粉運送到直徑7.5米的粉罐進(jìn)行存儲；

5、水洗系統

整個(gè)水洗砂系統使水和砂處于重復利用的狀態(tài)，可以系統用水量，實(shí)現資源可持續利用

工藝流程：

0-5mm普砂通過(guò)兩條地溝輸送機，輸送到2臺DL2LXS1890雙螺旋洗砂機進(jìn)行水洗，使物料中的泥土、細粉和其他雜質(zhì)快速與砂分離，之后進(jìn)入4臺DLXS3024輪鈄式洗砂機進(jìn)行水洗，再進(jìn)入到4臺DLXSH2448細砂回收脫水一體機進(jìn)行脫水，細砂流失控制在5%-10%之間，脫水后的成品通過(guò)輸送機運送到水洗砂成品車(chē)間；

清洗過(guò)后的污水進(jìn)入沉淀池進(jìn)行初步沉淀，沉淀過(guò)后進(jìn)入提升池，通過(guò)污水泵、泥漿泵提升到2個(gè)濃縮罐進(jìn)行加熱濃縮，溢出的清水重新回到清水池，泥漿在濃縮罐下沉后通過(guò)進(jìn)料泵打入壓濾機，壓濾出來(lái)的清水通過(guò)管道重新進(jìn)入清水池，壓濾后的泥餅進(jìn)入泥餅車(chē)間，可用于建筑回填、綠化復耕等用途。

6、倉儲系統

4個(gè)直徑20米的成品料鋼板倉儲存庫，單個(gè)存儲量7500噸，分別用來(lái)存放0-5mm機制砂、5-10mm、10-20mm、20-31.5mm成品料，混凝土結構以上的鋼板倉都是在現場(chǎng)提前制成預制件，用600噸吊車(chē)吊裝，節省安裝時(shí)間。庫底設有3個(gè)裝車(chē)道，4臺散裝機，減少拉料車(chē)排隊現象，定量輸送機加散裝機結合的計量模式，比地磅裝車(chē)更方便快捷，減少裝料車(chē)輛等待和擁擠情況。廠(chǎng)區門(mén)口對車(chē)輛進(jìn)行地磅復核，裝車(chē)數據更加準確；

1個(gè)直徑7.5米的細砂倉，存儲量800噸，用于儲存選粉流程后的細粉；

1個(gè)直徑32米的土石粉儲存庫，存儲量6000噸，儲存的土石粉是水洗系統原料的來(lái)源；

1個(gè)水洗砂儲存庫，料堆直徑32米，儲存量6000噸，用于水洗砂成品；

1個(gè)長(cháng)52.5米、寬30米的壓濾車(chē)間，用于儲存泥餅和裝車(chē)；

客戶(hù)評價(jià)

整條生產(chǎn)線(xiàn)設計合理，布局緊湊，成品料粒形好，能滿(mǎn)足下游產(chǎn)業(yè)用料要求，并且倉下定量輸送機加散裝機結合的計量裝車(chē)模式，可以提高裝車(chē)效率，減少人工成本。