破碎機維護保養的規程詳解

詳細解答

破碎機在礦山生產(chǎn)中屬于設備，起著(zhù)重要的作用。該設備由于在使用中會(huì )受到砂石物料的摩擦、碰撞作用，而產(chǎn)生的磨損和損壞，導致使用過(guò)程中容易出現故障。所以在使用中要做好設備的維護保養工作，以避免影響正常生產(chǎn)，并可以延長(cháng)破碎機的使用壽命。

以下我們對破碎機設備維護保養的規程進(jìn)行詳細介紹：

一、破碎機安操作規程

1、進(jìn)行操作時(shí)，在機器完停止后才允許打開(kāi)操作門(mén)；

2、只有在破碎機完停止后，才能對設備內部異物進(jìn)行清理；

3、在對破碎機設備進(jìn)行檢查、維修、保養時(shí)，須切斷電源并掛警示牌；

4、配套電動(dòng)機的電纜、電線(xiàn)應有保護套管，線(xiàn)路正常使用；

5、電動(dòng)機與設備連接處，應保持三角帶防護罩完好無(wú)損。

二、設備維護保養規程

1、定時(shí)檢查破碎機各緊固件，不得有松動(dòng)現象；

2、按規定時(shí)間檢查旁通機構的工作情況；

3、每月要檢查彈簧的松緊情況，進(jìn)行要的調整；

4、設備運轉1個(gè)月，需要對軋輥軸承潤滑1次，潤滑劑采用鋰基脂；

5、每個(gè)月需要檢查1次軋輥齒形的磨損情況，對磨損嚴重的軋輥應進(jìn)行修復或更換；

6、定時(shí)檢查連接三角帶運轉及磨損情況，三角帶的張緊度，對磨損的三角帶應及時(shí)更換。

三、破碎機設備維修規程

小修：每半年進(jìn)行1次，內容包括：

1、需要清理氣動(dòng)三聯(lián)件及電磁閥；

2、對軋輥軸承進(jìn)行拆洗、潤滑；

3、要檢查鏈輪、鏈條的磨損情況；

4、檢查電機接線(xiàn)盒內螺栓是否有松動(dòng)現象，更換損壞的密封圈；

5、檢查破碎輥的磨損情況；

6、檢查壓縮彈簧的松緊情況，并作要的調整。

中修：每年進(jìn)行1次，內容包括：

1、行小修的部?jì)热荩?/p>

2、檢查電機軸承，更換潤滑油；

3、檢查更換調節彈簧；

4、檢查安行程開(kāi)關(guān)是否靈活；

5、檢查更換氣缸密封圈和活塞環(huán)；

6、檢查皮帶輪的磨損情況

7、根據氣缸缸體磨損情況，維修或更換缸體

8、檢查軋輥、喂料輥軸承及軸承座的磨損情況，要時(shí)進(jìn)行更換或維修。

四、破碎機常見(jiàn)故障與排除方法

（1）故障現象：破碎大小不勻、有未破碎現象

故障原因：1、軋距過(guò)大。2、兩軋輥不平行。3、漏料

排除方法：1、調節軋距。2、調兩軋輥的平行度。3、密封漏料處

（2）故障現象：粉末比例大

故障原因：1、軋距過(guò)小。2、輥齒磨損嚴重。3、進(jìn)機顆粒硬度低，粘結性不好

排除方法：1、調整軋距，調節量軋輥的平行度。2、對軋輥重新拉絲或更輥。3、分析顆粒硬度低的原因，增加顆粒硬度

（3）故障現象：軋輥單邊工作

故障原因：1、進(jìn)料集中于一處。2、進(jìn)料過(guò)多、過(guò)猛。3、軋距不均

排除方法：1、使進(jìn)料均勻。2、減少進(jìn)料量。3、重新調整軋距，使軋距均勻