顎式破碎機故障解決與操作規程

　　鄂式破碎機常見(jiàn)的故障、產(chǎn)生原因和解決方案：

1.顎式破碎機工作中聽(tīng)到金屬的撞擊聲，破碎齒抖動(dòng)。
產(chǎn)生的原因：破碎腔側板襯板和破碎齒板松弛，固定螺栓松動(dòng)或斷裂。
方法：停止破碎機，檢查襯板固定情況，用錘子敲擊側壁上的固定楔塊，危重擰緊楔塊和襯板上的固定螺栓，或者更換鄂破碎齒板上的固定螺栓。
2.推力支承中產(chǎn)生撞擊聲。
產(chǎn)生的原因：彈簧拉力不足或彈簧損壞，推力板支承滑塊產(chǎn)生很大磨損或松弛，推力板頭部嚴重磨損。
方法：停止破碎機，調整彈簧的拉緊力或更換彈簧，更換支承滑塊，更換推力板。
3.連桿頭產(chǎn)生撞擊聲。
產(chǎn)生的原因：偏心軸軸襯磨損。
方法：重新刮研軸或更軸襯。
4.破碎產(chǎn)品粒度增大。
產(chǎn)生的原因：破碎齒板下部顯著(zhù)磨損。
方法：破碎齒板調轉180度，或調整排礦口，減小其寬度尺寸。
5.破碎機下部出現撞擊聲
產(chǎn)生的原因：拉桿緩沖彈簧的彈性消失或損壞。

　　顎式破碎機的操作規程：
1.顎式空載試車(chē)
（1）顎式破碎機連續運轉2小時(shí)，軸承溫升不得過(guò)30℃。
（2）所有緊固件應牢固，無(wú)松動(dòng)現象。
（3）飛輪、槽輪運轉平穩。
（4）所有摩擦部件無(wú)擦傷、掉屑和研磨現象，無(wú)不正常的響聲。
（5）排料口的調整裝置應能排料口的調整范圍。
2.顎式有載試車(chē)
（1）顎式破碎機不得有周期性或顯著(zhù)的沖擊、撞擊聲。
（2）給料粒度應符合設計規定。
（3）連續運轉8h，軸承溫升不得過(guò)30℃。
（4）破碎機處理能力和產(chǎn)品粒度應符合設計規定。
（5）調整座與機架耳座間無(wú)竄動(dòng)。
3.顎式破碎機使用前的準備工作
（1）仔細檢查軸承的潤滑情況是否良好，推力板的連接處是否有潤滑脂。
（2）仔細檢查所有緊固件是否緊固。
（3）仔細檢查傳動(dòng)帶是否良好。若發(fā)現有破損現象時(shí)，應及時(shí)更換，當傳動(dòng)帶或帶輪上有油污時(shí)，應用抹布將油污擦凈。
（4）檢查防護裝置是否良好，發(fā)現有不安現象時(shí)，應及時(shí)排除。
（5）檢查破碎腔內有無(wú)礦石或雜物，若有礦石或雜物時(shí)，則須清理干凈，以破碎機空腔起動(dòng)。
（6）檢查起頂螺栓是否退回，墊片組是否壓緊，T型螺栓是否擰緊。

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