新鄉鼎力介紹破碎機零部件的修理技術(shù)

　　輥套不需磨損的很厲害，即不允許磨損到需要拆下和用堆焊法修復的狀態(tài)。例如：在假日或者是換班時(shí)間不卸下破碎機的輥套而定期進(jìn)行性的堆焊時(shí)合理的。

　　除了堆焊已經(jīng)磨損的襯套以外，還可以使用移動(dòng)式或者是固定式的磨床來(lái)修復輥套的表面。

　　對于已經(jīng)磨損的襯板可以用堆焊斯大林合金來(lái)修理。實(shí)際操作中證明：固定破碎錘襯板工作表面的磨損是在狹小部分發(fā)生的，而活動(dòng)破碎錘的襯板工作表面的磨損是在寬的部分發(fā)生的。

　　堆焊破碎錘的工藝流程如下：先將破碎錘放在電焊臺上，使被堆焊的表面成一個(gè)水平狀態(tài)，而破碎錘本身還可以旋轉，為此，在破碎錘的孔內打入木墊，以使軸通過(guò)該木墊。軸應該安裝在不同高度的墊座上，這樣在堆焊時(shí)候可以破碎錘的上部母線(xiàn)的水平性。

　　在補焊以前，應該用鋼絲刷子或者是噴砂裝置把破碎錘表面的所有需要的堆焊的部分很好的加以清理。如同補焊鄂式碎石機的襯板和對輥式碎石機的對輥一樣，快速層要用焊條補焊，但是無(wú)論在情況下，也不要用涂白堊粉的焊條來(lái)焊接，用這種焊條焊接時(shí)候容易產(chǎn)生氣孔。以下各層要用綜合方法進(jìn)行焊接，并且用金屬焊條在160-200安下熔焊斯大林合金層，后一層只用斯大林合金堆焊。

　　為了不使零件彎曲，突起部分的堆焊須每經(jīng)過(guò)3-4個(gè)突起部輪流的進(jìn)行。用這種方法修理后的襯板在其堆焊的條件下能節省高價(jià)的含錳鑄鋼。卸料溜槽的襯板可用粉末狀硬質(zhì)合金或特制焊條堆焊來(lái)進(jìn)行修復。為了不使襯板彎曲，已經(jīng)磨損的部位應該以的冷卻距離和窄條輸流的進(jìn)行堆焊。

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