錘式破碎機件改進(jìn)工藝
錘式破碎機在正常生產(chǎn)中,通過(guò)轉子轉動(dòng)帶動(dòng)錘頭對物料進(jìn)行的擊打作用,逐漸將物料破碎至需要粒度后獲得成品。在具體的生產(chǎn)中,錘式破碎機的錘頭、反擊板不同的排列和安裝方式會(huì )對整個(gè)設備的生產(chǎn)效率、生產(chǎn)能力產(chǎn)生大的影響。為了在程度上提升錘式破碎機的使用率,新鄉鼎力礦山設備作為我礦山機械行業(yè)具有較強研發(fā)和生產(chǎn)能力的破碎設備生產(chǎn)企業(yè),對錘式破碎機的錘頭和反擊板進(jìn)行不同程度的改進(jìn),提高了設備的生產(chǎn)效率。
1.錘式破碎機的錘頭改進(jìn)。錘式破碎機錘頭都以水平安裝排列方式固定對稱(chēng)安裝在轉子上,因此錘頭之間存在有較寬的間隙,在轉子帶動(dòng)錘頭高速轉動(dòng)時(shí)間隙并不能達到,因此在具體的生產(chǎn)中,物料會(huì )直接通過(guò)錘頭間的間隙,錘頭無(wú)法對物料進(jìn)行的破碎。針對此種現象,改進(jìn)后的錘頭安裝采用螺旋式分布排列方式,錘頭總數保持不變,但在轉子旋轉過(guò)程中,錘頭之間的間隙基本被,且能錘頭在運轉中的平衡,物料得到的沖擊作用,設備利用率得到提升。
2.錘式破碎機的反擊板改進(jìn)。在錘式破碎機的破碎腔內部上側安裝有不可調式弧形反擊板結構,反擊板結構長(cháng)度為轉子圓周的1/4,因此,在轉子圓周轉動(dòng)的情況下,錘頭有1/4部分可同反擊板進(jìn)行接觸,在錘頭與反擊板長(cháng)時(shí)間摩擦后,會(huì )造成錘頭頂部出現較嚴重的磨損,錘頭同反擊板的間隙逐漸變大,則錘頭的破碎能力逐漸變小,終無(wú)法對物料進(jìn)行的破碎作用。由于弧形反擊板無(wú)法自由根據錘頭的磨損情況進(jìn)行間隙調整,因此錘頭磨損不平衡。在改進(jìn)時(shí),新鄉鼎力礦山的技術(shù)人員在錘式破碎機內部下側增加兩塊長(cháng)弧形無(wú)篦條反擊板,并可通過(guò)自由調節實(shí)現與錘頭間隙的調整,從根本上解決了錘式破碎機出料粒度的控制問(wèn)題,提高了設備的生產(chǎn)能力和成品質(zhì)量。
新鄉鼎力的錘式破碎機結構,性能,工作平穩,能耗低,尤其是在錘頭、襯板、反擊板等件的選材上,采用內為的技術(shù)和為金屬件,錘頭采用雙金屬復合材料制作而成,又由于改變了以篦條控制出料顆粒大小的方法,減少了錘頭在破碎腔內的磨損,使錘頭的壽命提高4—6倍。實(shí)現了破碎技術(shù)的重大,真正達到了事半功倍的效果。
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